背景分析

    隨著經(jīng)濟的發(fā)展，科技水平的提高，工業(yè)化產(chǎn)品日益增多，各種模型種類、名目也越來越繁多，其范圍極廣，并且已經(jīng)推及到其他各個領(lǐng)域，從航天科技到軍用設(shè)備，從建筑設(shè)計到城市規(guī)劃，從影視特技到舞臺場景，從生物研究到智能機器人等。相應(yīng)的沙盤模型的功能及作用也得到了更大的開發(fā)與利用。在石油化工行業(yè)，由于沙盤模型具有立體感強、形象直觀、制作簡便、經(jīng)濟實用等特點，頗受計劃決策者和工程技術(shù)人員的青睞。

行業(yè)特點

    1、所涉及的物料危險性大

    石油化工行業(yè)屬于一個高風(fēng)險的行業(yè)，其生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品，如原油、汽油、液態(tài)烴、天然氣、乙烯、丙烯等，絕大多數(shù)屬于易燃、可燃物質(zhì)，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒、爆炸；許多物料為高毒和劇毒物質(zhì)，如苯、甲苯、氰化鈉、硫化氫、氯氣等；石化生產(chǎn)過程中還要使用、產(chǎn)生多種強腐蝕性的酸、堿類物質(zhì)，如硫酸、鹽酸、燒堿等；部分物料還具有自燃、暴聚特性，如金屬有機催化劑、乙烯等。

    2、生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜

   石化生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)歷很多物理、化學(xué)過程和傳質(zhì)、傳熱單元操作，一些過程控制條件異?？量?，如高溫、高壓以及低溫、真空等。這些苛刻條件，對石化生產(chǎn)設(shè)備的制造、維護以及人員素質(zhì)都提出了嚴格的要求，任何一個小的失誤就有可能導(dǎo)致災(zāi)難性后果。

    3、裝置大型化，生產(chǎn)規(guī)模大

    石化生產(chǎn)裝置呈大型化和單系列，自動化程度高，只要有某一部位、某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或操作失誤，就會牽一發(fā)而動全身。石化生產(chǎn)裝置正朝大型化發(fā)展，單套裝置的加工處理能力不斷擴大。裝置的大型化將帶來系統(tǒng)內(nèi)危險物料貯存量的上升，增加風(fēng)險。同時，石化生產(chǎn)過程的連續(xù)性強，在一些大型一體化裝置區(qū)，裝置之間相互關(guān)聯(lián)，物料互供關(guān)系密切，一個裝置的產(chǎn)品往往是另一裝置的原材料，局部的問題往往會影響到全局。

    4、裝置技術(shù)密集，資金密集，發(fā)生事故財產(chǎn)損失大

    石化裝置由于技術(shù)復(fù)雜、設(shè)備制造、安裝成本高，裝置資本密集，發(fā)生事故時損失巨大。由于石化裝置資金密集，事故造成的財產(chǎn)損失巨大。

沙盤模型的優(yōu)勢

    1、全程展示，落實設(shè)計方案

    沙盤模型是根據(jù)實驗、圖樣放大或縮小而制成的樣品。在制作過程中，通過將大型的生產(chǎn)裝置進行適當縮小，可將整個生產(chǎn)過程擺放到展臺上以供觀賞、研究，方便工程技術(shù)人員對工藝流程進行調(diào)試、更改。此外，不同時期的工業(yè)模型進行對比，體現(xiàn)出不同時期的生產(chǎn)工藝，通過對比石油行業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展歷程，可為后期設(shè)備及工藝的改進奠定基礎(chǔ)。

    2、降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期

    石油化工的生產(chǎn)工藝流程極其復(fù)雜，技術(shù)人員要在實物上進行實驗、操作難度較大，且成本高、周期長。而在沙盤模型上進行實驗，大大降低了操作難度和花費成本。工作人員可隨時對模型進行組裝、改造、研究、調(diào)整等，且可反復(fù)操作、多次實驗，有效幫助工作人員縮短開發(fā)周期。

    3、降低風(fēng)險

    除了制作工藝和制作技術(shù)的不斷提高，一些高新技術(shù)的融入也使沙盤模型的仿真技術(shù)得到了極大的飛躍。目前，我們已經(jīng)可以通過聲、光、電、多媒體技術(shù)的使用，將各個運作流程、規(guī)模等清晰、立體的展現(xiàn)出來，打造一個動態(tài)、逼真的工業(yè)模型。工作人員可根據(jù)模型進行適當調(diào)試，確認無誤之后再投入使用，以減少一些不必要的風(fēng)險。